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保養項目

進行程序

1

檢查燃油箱燃油量

觀察燃油箱(xiang)存(cun)油量，根(gen)據需(xu)要添足

2

檢查油(you)(you)底殼中(zhong)機(ji)油(you)(you)平面

油(you)面(mian)應達到(dao)機油(you)標尺上的(de)刻線標記，不足(zu)時(shi)，應加到(dao)規定量(liang)

3

檢查(cha)噴油(you)泵調速器(qi)機油(you)平面

油面應達(da)到機(ji)油標尺上的(de)刻線標記，不足(zu)時(shi)應添足(zu)

4

檢查(cha)三漏（水、油、氣）情況

消除油(you)、水(shui)管路接(jie)頭等密(mi)封面的(de)漏(lou)(lou)油(you)，漏(lou)(lou)水(shui)現象；消除進，排氣(qi)(qi)管、氣(qi)(qi)缸(gang)蓋墊(dian)片處及渦輪增(zeng)壓(ya)器的(de)漏(lou)(lou)氣(qi)(qi)現象

5

檢查柴油機各附(fu)件(jian)的安裝(zhuang)情況

包括各附件安(an)裝的穩固程度，地腳(jiao)螺釘及(ji)與工(gong)作機械相連接的牢靠性

6

檢查各儀表

觀察讀數是(shi)否正常，否則應及(ji)時修理(li)或(huo)更換

7

檢(jian)查噴油泵傳動連接盤

連(lian)接螺釘(ding)是否松動，否則(ze)應重新校噴油提前角并擰緊連(lian)接螺釘(ding)

8

清潔柴(chai)油機及(ji)附屬(shu)設備外(wai)表

用(yong)干布或浸柴油的抹(mo)布揩去機身、渦輪增壓器(qi)、氣(qi)缸蓋(gai)罩殼、空氣(qi)濾(lv)清器(qi)等表面(mian)上的油漬(zi)、水和(he)塵埃；揩凈或用(yong)壓縮空氣(qi)吹凈充電(dian)發電(dian)機、散熱器(qi)、風扇等表面(mian)上的塵埃

保養項目

進行程序

1

檢查蓄電(dian)池電(dian)壓和電(dian)解液比重

用比重計測量電解液(ye)比重，此值應1.28-1.30（環境(jing)溫度為20J時），一般(ban)不應低(di)于1.27。同(tong)時液(ye)面(mian)應高于極(ji)板10-15mm，不足時應加(jia)注蒸(zheng)餾水

2

檢查三角橡膠帶的張緊程(cheng)度(du)

按介紹的皮帶張緊(jin)調整方法，檢查和調整皮帶松緊(jin)程度

3

清(qing)洗機油泵(beng)吸油粗濾(lv)網

拆開(kai)機體大窗口蓋板，扳開(kai)粗濾(lv)網彈簧(huang)鎖片，拆開(kai)濾(lv)網放在柴油(you)中清洗，然(ran)后吹(chui)凈

4

清洗空氣濾清器

慣性油浴式(shi)空氣濾(lv)清器應清洗鋼絲(si)絨芯，更換機油；盆(pen)（旋風）式(shi)空氣濾(lv)清器，應清除集塵盤上(shang)的灰(hui)塵，對紙質濾(lv)芯進(jin)行(xing)保養

5

清洗(xi)通氣(qi)管內的濾芯

將機體(ti)門蓋板加油管(guan)中的油芯取出，放(fang)在柴(chai)油或汽油中清洗吹(chui)凈，浸(jin)上機油后裝上

6

清洗燃油濾清器

每(mei)隔200h左右，拆下濾芯和(he)殼(ke)體，在(zai)柴油或煤油中(zhong)清洗或換芯子，同時應(ying)排除水(shui)分和(he)沉積物

7

清洗機油濾清器

一般每隔200h左右進行：
①清洗繞線式粗濾器濾芯
②對刮片式濾清器，轉動手柄清除濾芯表面油污，或放在柴油中刷洗
③將離心式精濾(lv)器轉(zhuan)子放在柴油(you)或煤油(you)中(zhong)清洗

8

清洗渦(wo)輪增(zeng)壓器的機油濾(lv)清器及進(jin)油管(guan)

將(jiang)濾芯(xin)及管(guan)子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干(gan)，以防止被灰塵和雜物(wu)沾污

9

更換油底殼中的機油

根據機油使用狀況（油的(de)(de)臟(zang)污的(de)(de)粘度降低程度）每隔200h-300h更換一(yi)次

10

加(jia)注潤滑(hua)油或潤滑(hua)脂

對所有注(zhu)油(you)嘴及機械式轉速表接(jie)頭等處(chu)，加注(zhu)符合規定的潤滑脂(zhi)或機油(you)

11

清洗冷卻水散熱器

用清(qing)潔的水通入散熱器中(zhong)，清(qing)除其中(zhong)沉淀物至干凈為止

保養項目

進行程序

1

檢查噴油器

檢查噴油(you)壓力，觀(guan)察噴霧情(qing)況，另進行必要的清(qing)洗和調整

2

檢查噴油泵

必要時重新調整

3

檢查氣(qi)門間隙，噴油(you)提(ti)前角

必要時進行調整

4

檢查進、排(pai)氣門(men)和密封情況

拆下氣缸蓋、觀(guan)察配合錐面的密(mi)封，磨損情況(kuang)，必(bi)要時研磨修理

5

檢查水泵漏水情況

如(ru)溢水口(kou)滴水成流(liu)時，應調換封(feng)水圈

6

檢(jian)查氣(qi)缸套封(feng)水圈的封(feng)水情況(kuang)

拆(chai)(chai)下機體大窗口(kou)蓋板，從氣(qi)缸(gang)套(tao)(tao)下端(duan)檢查是否有漏水現象，否則應拆(chai)(chai)出氣(qi)缸(gang)套(tao)(tao)，調換新(xin)的橡膠封水圈

7

檢查傳動機構(gou)蓋板上的噴油塞

拆下前蓋板，檢查噴油(you)塞(sai)噴孔是否暢通，如堵塞(sai)，應清理(li)

8

檢(jian)查冷卻水(shui)散熱(re)器和(he)機(ji)油散熱(re)器，機(ji)油冷卻器

如有漏(lou)水、漏(lou)油，應進(jin)行必要的(de)修(xiu)補

9

檢查主要零部件的(de)緊固情況

對(dui)連桿、曲軸(zhou)螺母、氣缸(gang)蓋螺母等進行檢(jian)查，必要時要拆下(xia)檢(jian)查并重新擰緊至規(gui)定扭(niu)矩

10

檢查電器設備

各電線接頭是否接牢(lao)，有燒損的(de)應更換(huan)

11

清(qing)洗機油(you)、燃油(you)系統管(guan)路

包括清(qing)洗油底殼、機(ji)油管路(lu)、機(ji)油冷卻器，燃(ran)油箱(xiang)及其(qi)管路(lu)，清(qing)除(chu)污物并(bing)應吹干凈

12

清(qing)洗冷卻系統(tong)水管道

可用每升水(shui)(shui)加150g苛性鈉(na)（NaOH）的溶液灌滿柴(chai)油機冷(leng)卻系(xi)統(tong)停留(liu)8-12h后(hou)開(kai)動柴(chai)油機，使出(chu)水(shui)(shui)溫度到(dao)75℃c以上放掉(diao)清洗(xi)液，再用干凈水(shui)(shui)清洗(xi)冷(leng)卻系(xi)統(tong)

13

清洗(xi)渦輪增壓器的(de)氣、油道

包括清洗導風輪，壓(ya)氣機(ji)(ji)葉輪，壓(ya)氣機(ji)(ji)殼(ke)內表面，渦(wo)(wo)輪及渦(wo)(wo)輪殼(ke)等零件的油污和積碳

保養項目

進行程序

1

檢查氣缸蓋組件

檢查(cha)氣(qi)門、氣(qi)門座、氣(qi)門導管(guan)、氣(qi)門彈(dan)簧(huang)、推桿和搖(yao)臂配合面的磨(mo)(mo)損情況，必要時進行修磨(mo)(mo)或更換

2

檢查活塞連桿組件

檢查活塞環、氣缸套、連桿小頭襯(chen)套及連桿軸瓦的磨損(sun)情(qing)況，必要時(shi)更換(huan)

3

檢查曲軸組件

檢查推力軸(zhou)承，推力板的磨(mo)損(sun)情況(kuang)，滾動主軸(zhou)承內外(wai)圈是(shi)否有周向游動現(xian)象，必要時更換

4

檢查傳動機構(gou)和(he)配氣相位(wei)

檢查(cha)配(pei)氣相位，觀察傳動齒輪(lun)嚙(nie)(nie)合面磨損情況，并進行(xing)嚙(nie)(nie)合間隙的測量，必要時進行(xing)修理或更換

5

檢查噴油器

檢查(cha)噴油(you)器噴霧情況(kuang)，必要時(shi)將噴油(you)偶件進行研磨或(huo)更(geng)換(huan)

6

檢查噴油泵

檢查柱塞偶件的密封性(xing)和(he)飛鐵銷(xiao)的磨損情況，必要時更換

7

檢查渦輪增壓器

檢(jian)查葉輪與殼體(ti)和間(jian)隙、浮動(dong)軸承、渦(wo)輪轉(zhuan)子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況，必(bi)要時進行修理(li)或更換

8

檢查機油泵，淡水(shui)泵

對易損(sun)零件進行拆檢和測量(liang)，并進行調整

9

檢查氣缸蓋和進、排氣管(guan)墊片(pian)

已(yi)損壞或失去密封作用的(de)應更換

10

檢查(cha)充電發電機和起動電機

清(qing)洗各(ge)機件(jian)、軸(zhou)承、吹干(gan)后加注新的潤(run)滑脂(zhi)，檢查起(qi)動(dong)電機齒輪磨損情況及傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)是否靈活